为积极响应国家关于深化产教融合、推动现代职业教育高质量发展的号召，提升学生在食品药品生产与质量控制领域的数字化实践能力，我校轻工化工系联合软件学院，成功组织举办了一场主题为“食品药品软件仿真系统操作”的专题培训。此次培训旨在打破传统学科壁垒，将轻工化工的行业知识与软件工程的技术应用紧密结合，为培养复合型、创新型技术技能人才搭建了重要平台。

培训伊始，轻工化工系主任在开班仪式上指出，随着食品药品行业智能化、信息化转型加速，生产工艺仿真、过程控制优化、质量追溯系统等软件工具已成为行业核心竞争力的关键组成部分。掌握相关仿真软件的操作与应用，对于本系学生理解现代生产流程、提升解决复杂工程问题的能力至关重要。他特别感谢软件学院在技术平台与师资方面提供的鼎力支持，认为此次合作是学校推动跨学科协同育人的一次有益尝试。

软件学院选派了在工业软件仿真与虚拟现实技术领域经验丰富的教师团队承担主要授课任务。培训内容设计紧密围绕食品药品生产的典型环节，涵盖了从原料处理、反应釜控制、分离纯化到成品包装、质量检测的全流程仿真软件操作。讲师们不仅系统讲解了如Aspen Plus、SuperPro Designer等主流流程仿真软件，以及LabVIEW、组态王等过程控制与监控软件的基础原理与核心功能，还重点演示了如何利用这些软件搭建虚拟生产线、模拟工艺参数调整、进行故障诊断与优化分析。

培训采用了“理论讲解+上机实操+案例研讨”的多元模式。在软件学院的专用机房内，来自轻工化工系相关专业的学生们两人一组，在讲师与助教的指导下，亲手操作仿真软件，完成了从创建简单工艺流程模型到运行复杂动态模拟的系列任务。针对食品药品行业特有的GMP（良好生产规范）要求、HACCP（危害分析与关键控制点）体系等，培训还设置了专题模块，引导学生利用软件工具进行合规性设计与风险点模拟分析。

在案例研讨环节，两院师生围绕“某维生素C生产工艺优化仿真”和“乳制品生产线无菌灌装过程控制模拟”等实际项目展开了热烈讨论。软件学院的师生从算法实现、界面交互、数据可视化等角度提供技术见解，而轻工化工系的师生则从化学反应动力学、物料特性、工艺可行性等角度提出专业需求。这种深度的跨学科交流，不仅让学生们对仿真技术的实际价值有了更直观的认识，也激发了双方在项目开发与科研合作上的新思路。

参与培训的学生们纷纷表示收获颇丰。一位轻工化工系大三学生谈到：“以前学习工艺学多是理论和图纸，这次通过仿真软件，能亲眼‘看到’温度、压力变化如何影响产品收率和纯度，并能即时调整参数看到结果，理解深刻多了。和软件学院同学一起探讨，也让我意识到一个高效、用户友好的软件界面对于工程师多么重要。”软件学院的一位研究生助教也表示：“这次辅导让我更清楚地了解了工业界的真实需求，对我自己的课题研究方向很有启发，明确了软件设计必须紧密结合专业领域知识。”

此次联合培训活动的成功举办，标志着我校在促进工科专业与信息技术交叉融合方面迈出了坚实一步。它不仅有效提升了轻工化工系学生的数字化工具应用水平和工程实践能力，也为软件学院师生提供了宝贵的行业应用场景，促进了教学相长。两系负责人均表示，未来将继续深化合作，计划共同开发更具针对性的虚拟仿真实验教学项目，探索共建跨学科课程或微专业，并推动校企合作，将产业前沿的软件系统引入教学，共同为培养适应智能制造与数字经济时代需求的卓越工程师而不懈努力。